Автоматичен огъвач на панели HMBC2202-2203
спецификация на продуктите
| Не. | Име | Параметър | Мерна единица |
| 1 | Максимална дължина | 2200 | mm |
| 2 | Макс.ширина | 1500 | mm |
| 3 | Мин.Дължина на огъване | 130 | mm |
| 4 | Минимална ширина на огъване | 240 | mm |
| 5 | Максимална дебелина на огъване (MS, UTS410N/mm²) | 2 | mm |
| 6 | Мин. дебелина на огъване (MS, UTS410N/mm²) | 0,35 | mm |
| 7 | Максимална височина на огъване | 200 | mm |
| 8 | Режим на регулиране на дължината на горната преса | Автоматично | |
| 9 | Средна консумация на енергия | 4 | KW |
| 10 | Размер на изгледа: Д*Ш*В | 6100*2700*2920 | mm |
спецификация на продуктите
| Не. | Име | Параметър | Мерна единица |
| 1 | Максимална дължина | 2200 | mm |
| 2 | Макс.ширина | 1500 | mm |
| 3 | Мин.Дължина на огъване | 430 | mm |
| 4 | Минимална ширина на огъване | 350 | mm |
| 5 | Максимална дебелина на огъване (неръждаема стомана, UTS660N/mm) | 1,8 (+-90 ° ) | mm |
| 6 | Максимална дебелина на огъване (стомана, UTS410N/mm) | 3 (+-90 ° ) | mm |
| 8 | Мин. дебелина на огъване (алуминий, UTS120N/mm) | 0,35 | mm |
| 9 | Максимална височина на огъване | 300 | mm |
| 10 | Режим на регулиране на дължината на горната преса | Автоматично | |
| 11 | Средна консумация на енергия | 12 | KW |
| 12 | Тегло | 32 | T |
| 13 | Размер на изгледа: Д*Ш*В | 6300*5500*3300 | mm |
Характеристики и основна структура
По отношение на машинния дизайн и производство, He Bei Han Zhin CNC Machinery Co., Ltd.основно се фокусира върху следните точки:
1. Пазарната концепция за преследване на практичност и спестяване на всяка стотинка за потребителите;
2. Много надеждни и прецизни дизайнерски идеи;
3. Висококачествени суровини, външни части и изискана технология за обработка;
4. По-голям акцент върху удобството и безопасността на употреба и поддръжка;
5. Ниска степен на поддръжка и разходи за поддръжка в същата индустрия.
кадър
A. Създайте триизмерен модел на крайните елементи: според разработения и проектиран триизмерен солиден модел, установете динамичния модел на крайните елементи за изчисление.Моделът разглежда основните компоненти на връзката за предаване на сила.Силата се предава на опората чрез свързващите части и след това се извършва анализ на якостта на опората.
B. Анализ на резултатите от статичен анализ: поради бавната скорост на обработка, анализът на якостта може да се отдаде на статични проблеми.Според натоварването при натискане на плочата и натоварването на огъване във вертикална посока на режещата глава, резултатите от напрежението и деформацията са показани на фигурата по-долу.Максималното напрежение се появява в гърлото на фюзелажа, максималното напрежение е 21,2mpa, максималната деформация се появява в горния край на фюзелажа, а максималната деформация е 0,30 mm.
Според резултатите от анализа на крайните елементи на рамката, стомана Q345 е избрана като материал;Заваряване с въглероден диоксид;Извършете темпериране, за да елиминирате напрежението, причинено от заваряването;Така че да се гарантира точността, стабилността и високата твърдост на оборудването за дългосрочна работа.
Горен овен
Тази част е съставена главно от овен, водещ винт с висок въртящ момент, редуктор, водеща релса, серво мотор и др. Главното задвижване се управлява от серво мотор, а режимът на управление е серво синхронно управление, което може ефективно да гарантира точността на позициониране, бързо скорост и висока управляемост.Смазването на водещия винт и водещата релса приема автоматично смазване, а греста е 00#, така че да се гарантира експлоатационния живот и точността на водещия винт и водещата релса за продължителна работа.
Анализ на резултатите от статичен анализ на горния плъзгач: нефограмата на изместване на напрежението на горната работна маса показва, че максималното напрежение се появява в горната част на горната част, максималното напрежение е 152mpa, максималната деформация се появява в горния край на горната част работна маса, а максималната деформация е 0,15 mm
Според резултатите от анализа на крайните елементи на овен, стомана Q345 е избрана като материал;Заваряване с въглероден диоксид;Извършете темпериране, за да елиминирате напрежението, причинено от заваряването;Така че да се гарантира точността, стабилността и високата твърдост на оборудването за дългосрочна работа.
Устройство за огъване
Силовата задвижваща част на огъващия блок се задвижва от серво мотор без участието на хидравлична система, което има големи предимства при намаляване на износването на компонентите и ефективността на трансмисията и е в съответствие с политиката за пестене на енергия и опазване на околната среда, подкрепяна от държавата.
Според настройката на информацията за плочата, системата автоматично изчислява позицията на горния пресоващ нож 3, контролира разстоянието между горния пресоващ нож 3 и долния пресоващ нож 4 и фиксира плочата;Според настройката на системата, независимо дали това огъване е нагоре или надолу, контролирайте долния нож за огъване 2 или горния нож за огъване 1, за да се придвижите бързо до позицията за огъване;В зависимост от различните ъгли на настройка, патентованата формула за изчисляване на ъгъла контролира щанцата за огъване да се придвижи до позицията за изчисление, за да завърши огъването.
Според различните методи на огъване, той може да бъде разделен на огъване под ъгъл, огъване с голяма дъга, огъване на сплескване и т.н. Сред тях огъването под ъгъл също се разделя на огъване нагоре и огъване надолу.
Горна преса
Горен блок за пресоване: част, която ще се използва при всички обработки на огъване.HMBC пълен серво многостранен център за огъване е оборудван със специална горна преса, която може да се монтира и регулира автоматично според различните дължини на плочата.
Инструмент
Инструментите за огъване се разделят на инструменти за горно огъване и инструменти за долно огъване.Специалните инструменти за огъване могат да бъдат персонализирани според различните изисквания на клиентите.
2. Устройство за подаване на плочи:
Движението, затягането и въртенето на ламарината се управляват съответно от манипулатор 1, скоба 2 и въртящ се диск 3.Подаването на ламарина се контролира от серво мотор в целия процес на обработка, така че да се реализира автоматизация и бързо позициониране, да се намали времето за действие и да се подобри ефективността.Благодарение на иновацията на структурата и прилагането на пълен серво контрол, в целия работен процес на многостранния център за огъване, затягането и въртенето на металния лист може да поддържа точност.За много сложни детайли и дори многоъгълни детайли може да се гарантира, че точността на непрекъснато въртене е 0,001.
3. Устройство за позициониране на плочи:
Блокът за позициониране на плочата се състои от ляв позициониращ щифт, десен позициониращ щифт, преден позициониращ щифт и заден позициониращ щифт;Левият и десният позициониращ щифт могат да локализират лявата и дясната позиция на плочата.Предният позициониращ щифт и задният позициониращ щифт контролират предната и задната позиции на плочата, за да гарантират, че плочата е успоредна на горния и долния пресоващ нож, което се използва за осигуряване на точността на позициониране на плочата.
Устройството за позициониране на плочата може да завърши автоматичното позициониране на плочата и автоматично да завърши многостранното огъване наведнъж, което значително съкращава времето на цикъла на огъване и контролира грешката на срязване на плочата при първото огъване, за да гарантира точността на огъване.
4.CNC система
О: CNC системата и софтуерът, разработени съвместно, могат да се прилагат и управляват бързо и удобно
B: Основни характеристики:
а) .Приет е режим на управление на шината EtherCAT със силна способност против смущения
b) Поддръжка на директно програмиране и въвеждане на данни за огъване на всяка стъпка във формуляра
c) Огъване на опорна дъга
d) Пълно електрическо серво управление
д) Поддържа функция за компенсиране на огъване
f) Поддържа функция за двумерно програмиране
Функция за двуизмерно програмиране, импортиране на двуизмерни DXF чертожни данни и автоматично генериране на процес на огъване, размер на огъване, ъгъл на огъване, ъгъл на въртене и други данни.След потвърждение може да се извърши автоматична обработка на огъване
Списък на основната част
| Не. | Име | Марка |
| 1 | Кадър | Мъдрост |
| 2 | Инструмент | Мъдрост |
| 3 | Устройство за огъване | Мъдрост |
| 4 | CNC система | Мъдрост |
| 5 | Серво мотор | Мъдрост |
| 6 | Серво драйвер | Мъдрост |
| 7 | Релса | Мъдрост |
| 8 | Сферичен винт | Мъдрост |
| 9 | Редуктор | Тайван |
| 10 | Разбивач | Шнайдер |
| 11 | Бутон | Шнайдер |
| 12 | Електрическа част | Шнайдер |
| 13 | Кабел | Ику |
| 14 | Превключвател за близост | Омрон |
| 15 | Лагер | SKF/NSK/NAICH |
4）Проектирането, производството, проверката и монтажът на машинния инструмент отговарят на следните стандарти.
1、GB17120-1997
2、Q/321088JWB19-2012
3、GB14349-2011
Списък с резервни части и инструменти
| Не. | Име | Qt. | Забележка |
| 1 | Кутия за инструменти | 1 | |
| 2 | Инсталирайте подложка | 8 | |
| 3 | Гаечен ключ с вътрешен шестостен | 1 комплект | |
| 4 | Пистолет за ръчно зареждане | 1 | |
| 5 | Ръководство за CNC система | 1 | |
| 6 | отворен гаечен ключ | 1 |
